空壓機管道的壓力設置通常取決于多個因素，包括空壓機的類型、生產(chǎn)工藝的需求、管道系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性等。

一般來說，風管空壓機的管路壓力通常在0.7-1.3MPa之間，這是為了獲得高效率的氣體傳輸和使用，同時避免過高或過低的壓力對管路和相關設備造成損壞或浪費氣體。這個范圍是基于常規(guī)需求和設備能力來設定的，但在實際應用中，可能會根據(jù)具體情況進行調(diào)整。

另一方面，也有資料指出空壓機的最高壓力可達到3.0MPa，而平時設定的工作壓力在2.0-2.5MPa之間。這表明不同的空壓機型號和應用場景可能會有不同的壓力需求。

在設置空壓機管道壓力時，需要綜合考慮以下因素：

生產(chǎn)工藝需求：根據(jù)生產(chǎn)工藝中所需的氣體壓力來設定管路壓力，以確保生產(chǎn)過程的順利進行。

管道系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性：確保在設定壓力下，管道系統(tǒng)能夠安全運行，不會出現(xiàn)過度壓力或漏氣等意外情況。

設備的耐壓能力：選擇耐壓能力符合要求的管道材料，并確保管道的連接和密封性能良好。

此外，為了減小壓力損失并優(yōu)化管道系統(tǒng)，可以使用相關的計算公式來估算管道長度和壓力損失，以便為系統(tǒng)選用合適的管道規(guī)格和布局。

需要注意的是，空壓機管道的安裝和維護也至關重要。管道應選用防銹、防腐蝕的材料，并確保耐壓能力足夠。同時，在安裝過程中應盡量減少彎頭、急轉(zhuǎn)彎和變徑等，以降低壓力損失和氣流阻力。

總之，空壓機管道的壓力設置應根據(jù)具體情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以確保系統(tǒng)的高效、安全和穩(wěn)定運行。如有需要，建議咨詢專業(yè)的技術人員或制造商以獲取更詳細的指導和建議。