壓縮空氣管道安裝工藝規(guī)范

概述

壓縮空氣管道安裝是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，它涉及到系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。為了確保壓縮空氣管道的正常運(yùn)行，必須遵循一系列的安裝工藝規(guī)范。這些規(guī)范不僅包括管道的布置和連接方式，還包括管道的支撐、防腐處理以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

材料和設(shè)備準(zhǔn)備

在開始安裝之前，必須確保所有的材料和設(shè)備都已經(jīng)到位，并且經(jīng)過了嚴(yán)格的檢查。所有的管道、管件、閥門等都應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，并且具備出廠合格證和相關(guān)檢測報(bào)告。施工工具和設(shè)備也應(yīng)該準(zhǔn)備齊全，以保證施工的順利進(jìn)行。

管道的布置和連接

3.1 管道的布置應(yīng)遵循設(shè)計(jì)圖紙的要求，確保管道的走向合理，不影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。管道應(yīng)盡量避免穿越建筑物的伸縮縫和沉降縫，如果必須穿越，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

3.2 管道的連接方式主要有螺紋連接、焊接和法蘭連接。DN≤50mm的管道可以采用螺紋連接，DN50mm的管道一般采用焊接或法蘭連接。螺紋連接應(yīng)使用合適的填料，如白鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，焊接連接應(yīng)由合格的焊工進(jìn)行，焊縫應(yīng)均勻、無裂紋和氣泡。

3.3 法蘭連接應(yīng)保證法蘭面的平整度和密封性，連接螺栓應(yīng)自由穿入，兩法蘭對接面應(yīng)平行，平行度允許偏差應(yīng)不大于法蘭直徑的1.5/1000。

管道的支撐和固定

4.1 管道支架應(yīng)安裝牢固，位置正確，無歪斜活動(dòng)現(xiàn)象。立管的垂直度允許偏差為3/1000，且不大于20mm；水平管道的平直度允許偏差為2/1000，且不大于30mm。

4.2 管道支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，最大管道支撐間距不能超過5米。對于有柔性接頭的管道和不允許承重的管道，應(yīng)另加支架固定。

4.3 支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，焊縫不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。

管道的防腐處理

5.1 所有會(huì)受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當(dāng)?shù)姆冷P涂料。在進(jìn)行安裝工作時(shí)，應(yīng)防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。

5.2 管道支架、支座及零件在去銹除污后刷防銹漆兩遍，灰色面漆一道。不保溫動(dòng)力管道支架一般采用弧形管托，但為防止由于水平方向發(fā)生徑向位移而導(dǎo)致管道意外脫落，應(yīng)每隔24m左右設(shè)滑動(dòng)支架。

管道的驗(yàn)收和測試

6.1 管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查和驗(yàn)收。主要檢查內(nèi)容包括管道的走向、支架的安裝、焊縫的質(zhì)量以及管道的清潔度等。

6.2 設(shè)計(jì)壓力大于1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽查比例不少于10%。管道系統(tǒng)在投入使用前還應(yīng)進(jìn)行吹掃和試壓，確保管道內(nèi)部無鐵銹、氧化鐵皮及其他異物，試壓壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓時(shí)間不少于30分鐘。

結(jié)論

壓縮空氣管道的安裝是一項(xiàng)復(fù)雜而細(xì)致的工作，必須嚴(yán)格遵循相關(guān)的工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。通過合理的布置、高質(zhì)量的連接、穩(wěn)固的支撐以及嚴(yán)格的驗(yàn)收，可以確保壓縮空氣管道的安全性和可靠性，從而滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。